济南金力液压机械有限公司

平板车是一种电动有轨厂内运输车，它简单方便，容易维护，承载能打大，污染小等优点横向同步电动平车。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂山东电动平板车厂家，作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢？

一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开，而起步挡仍然难

这种情况则说明离合器制动系统有故障，此时应首先检查制动气路，将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开，踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置，观察气管接头。如扫气不畅，说明制动器开关阀故障应予拆检或更换；如果排气通畅，需拆检离合器制动气缸，观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象；如果漏气则需更换“O”型圈轨道电动平车定做。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重，如果磨损严重需更换制动缸活塞。

二、正常行驶时换档困难

这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难，可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆，以使操纵杆系处于合适的位置。

电动平车是厂房内的运输车辆，具有承载能力强、结构简单、使用方便和寿命长等特点蓄电池电动平板车价格。它根据驱动方式可分为轨道平车和无轨平车。无轨电动平车相对于轨道电动平车来说它的优点是什么呢？

轨道电动平车于轨道上，而无轨平车在地平面上运行，对地面的强度要求很高。轨道电动平车需要铺设轨道，这样会增加建设成本，无轨电动平车就不需要铺设轨道，不仅节约了成本，还提高了电动平车的灵活性，可以适应各种条件的工作环境。无轨电动平车是目前的电动平车的一种，其工作原理和普通电动平车一样，但采用无轨设计。这样更加节约了生产成本，而且电动平车会更加灵活的工作。无轨电动平车不受轨道的限制，可以自由的移动，在码头、工厂等方面完成运输工作。它的动力来源于蓄电池。主要零部件由车架，蓄电池，电机，减速机，车轮，电器等组成。

电动平板车在工作中的情况下，必须将螺栓固定不动安裝好，那样能够确保中后期一切正常运作工作中。

(1)螺栓绝缘层解决：以便确保螺栓遇水后湿冷后绝缘层，应将螺栓选用硫磺侵泡解决，即先待硫磺熔融后，将螺栓丝口下列一部分选用硫磺侵泡，取下后晾晒。

(2)螺栓安裝的具体做法为：

①底脚螺栓的油渍、锈迹务必消除整洁。

②螺栓插进后，应校准其水准部位及顶端高宽比，并给予固定不动。

③灌浆料的搅拌需水量应该比强烈推荐需水量降低，实际加水流量应视当场规定而定。

④灌浆料钢筋锚固螺栓时，应合乎以下规定：应将搅拌好的灌浆料灌入螺栓孔内，灌浆中禁止振捣力度、插捣，灌浆完毕后不可调节螺栓;灌浆工程施工不容易立即灌入时，选用流槽輔助工程施工;灌浆全过程中发觉表层有泌水状况，应布撒灌浆料颗粒料，吸走水份。

蓄电池电动平车为蓄电池供电系统，供电系统是选用中国的品牌DC48V开关电源供电系统，蓄电池装有型直流电只有蓄电池充电机，可完成无人化电池充电。平车选用直流电机，直流电机有一般起超重型、防爆型直流电机。直流无刷电机启动输出功率小，启动率距大，负载工作能力强，坚固耐用，合适长期性应用。家用电器一部分由控制柜、控制板总程、电器附件等关键组成一部分，关键由直流电操纵总程完成操纵，此操纵总变成英国中外合资企业生产制造，启动稳定，不容易毁坏，便捷靠谱。

蓄电池电动平车操作步骤：

1、应用电动平车前开启电动平车电源开关，开启电控锁查询电池电量表的用电量值。

2、按手柄启动按钮，交流接触器变为吸合情况。

3、按手柄上相对的方位按钮，电动平车启动运作。运作抵达平车必须的部位，松掉按钮，电动平车制动系统泊车。

4、待电动平车停稳后开展有关的装卸搬运工作，平车两边配有警报系统和防滑设备，可以确保平车与人的安全性。

5、装卸搬运工作结束以后，按着反向的运作按钮，使电动平车反方向行车，返回原始部位或特定抵达的部位，松掉按钮，平车制动系统。

6、电动平车有变向按钮，解决紧急状况的电动平车泊车制动系统。按住按钮，电动平车紧急停车泊车，松掉按钮，平车可再度用启动。

7、电动平车应用结束，运作至储存部位，断开开关电源三十秒内看电池电量表是不是关闭电源。

日常对电动平车要做哪些检测?

1、电动平板车在应用全过程中，要常常定期维护知各构件的技术性情况，立即清除将会进到人体内的尘土、存水、油渍和铁销等脏物并采用防护措施。

2、电动机的风管务必畅行无阻，并不可以有热原放置电动机周边，发现问题立即采用避免对策道。

3、在一切正常状况下每六个月更换润滑油脂一次。更换油脂时先用或车用清洗滚动轴承，随后油脂铺满滚动轴承室的三分之二，过多专过少都不好润化。

4、电动机应按时维修，一般每三个月小检一次，每一年大修一次，假如电动机绕组因安全事故烧蚀，要立即拆卸剖析缘故。一般付绕组烧属坏是因为起动转换不灵或电力电容器短路故障;主绕组烧毁是因为长期性过负荷或起动匝间所导致。更换电动机绕组，清除安全事故原后，即可再次应用。